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塑面模板基板胶合工艺

发布日期:2021-1-5 10:42:10 访问次数:509

塑面模板基板胶合工艺

塑面模板基板胶合工艺

根据塑面建筑模板的含水量和板坯是否被加热,粘合方法可分为三种:湿热法,干冷法和干热法。最常见的应用是干热法。干加热法是在粘合和组装(预压缩)后在热压机中干燥后将水分含量为6%至12%的干燥的薄板粘合的方法。破碎的板在热压机中短时间加热,并接近热板的温度,这大大缩短了胶合过程,并具有很高的生产效率。成品质量好,机械性能高于冷压,板面颜色与天然木材相差不大,耐水性高。通过采取一些技术措施,可以将单板的内应力减小到允许范围内。单板的自然缺陷可以通过修复来消除,以提高木材的利用率。用干热法粘合的板的厚度应限制在20mm或更小,并且在热压过程中将木材压缩到一定程度。覆塑模板胶合的条件是:胶粘剂对要胶合的材料具有良好的粘合性;粘合剂和覆塑建筑模板可以完全连接到基板,并且胶合剂层在完全接触的条件下固化。

为了确保产品质量,上胶过程必须制定合理的上胶合规程序。以下是干热法的关键分析,并简要介绍了湿热法和干式冷却的“扩展知识”部分。干热粘合在多层热压机中进行。将多层覆膜机与装卸机配合使用时,操作步骤是:首先将预成型板逐个装到装料架中,然后通过装料机将车板推入热压机中,然后按关闭机器,增加压力,并在一般时间内保持压力。胶层固化后,压力降低。打开压机之后,将板子卸载到装载架中,从而完成热压循环。当使用手动加载和卸载板时,将损坏的板直接加载到热压机中,并且在完成热压后,使用由手动网格压紧的胶合板将其移除。整个热压过程,即每个热压周期可以分为三个阶段:第一阶段是印版装载,压合和增压阶段;第二阶段是保压阶段。第三阶段是减压和压力板打开和卸载阶段。一般而言,热压条件是指第二阶段不良粘合所需的条件。

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